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      技術培訓
     
     

    厚膜網印機的重要組成部分

    日期:2021/11/9 14:43:12 人氣:566
    厚膜網印機和普通網印機一樣,由網版、印頭、工作臺三個主要部分構成。
    1.普通網印機的普通
    1)普通網印機一般印頭組件,采用導軌+時規皮帶的模式,動力多采用變頻電機、或者是伺服電機,更有低要求的甚至采用無桿氣缸,在此不作表述。
    2)網版多采用鋁框(橫截面為口字框、日字框或者田字框)通過焊接而成,平面度根本無法精準到數字,網版升降多采用曲軸結構,用減速電機通過變頻來完成,或者用伺服電機+滾珠絲桿垂直升降來完成。

    3)工作臺也多由不銹鋼板粘接而成,或者是鋁板經過大水磨磨床而成,1m×lm的范圍,平面度多在0.1mm以上。


    由能三部分組成的普通型常規網印機,各部位的誤是保積,即所謂的平行度根本得不到保址,而厚質制品現在對整體平面度的要求已經達到了0.01~0.02mm之間,試問常規的網印機如何能滿足高精度厚膜的要求。
    2.厚膜網印機的優勢
    厚膜網印機的三大部分組件會根據影響厚膜的因素做出提升和改變,印頭和網版的平行度要達到0.02mm,網版和工作臺的平行度也要達到0.02mm,所以針對這個硬性要求,恒錦智能裝備對厚膜網印機三大組成部分進行了升級和改造。
    1)印頭部分
    印頭運行部分采用三條軌道平行鋪設,三條直線導軌互相彌補間隙,運行模式為滾珠絲桿+三導軌式平行推進,動力采用經過特殊調校、特殊處理的伺服電機作為動力,平穩、平行是印頭的重要因素,平行度保證在0.01mm。
    2)網版部分
    網版部分完全拋棄了傳統的焊接式的網框,采用鑄鋁一體成型式網框,并且經過時效處理,先是精銑平面,然后用大水磨平磨出平面,平面度士0.02mm。網版整體升降采用四柱式伺服升降,具有平穩、快速、易于控制的特點;四柱式每個柱子處,均配有千分表顯示數據,數據可視化,可以看到網版升降,下降時為0對0的顯示,保證了每一次網版和承印物之間的距離是固定不變的。此不變量,直接影響網版下漿料的多與少,從而影響膜厚。
    3)工作臺部分
    工作臺不再使用傳統的不銹鋼板粘接式,采用鋁板精磨式,硬質氧化,具有平面度高、不易劃傷的特點,平面度為士0.02mm,工作臺四周配備水平調節結構。
    綜上三點重要部分的改造和升級,對厚膜網印機的平行度得出了一個量化的指標:印頭和網版的平行度為0.02mm,網版和工作臺的平行度為0.02mm,印頭和網版升降的下降點為0對0。完成以上這樣幾個數據,方能印刷出具有穩定膜厚的產制品。


    3.圓柱形的網印機

    圓柱形產品,比如不銹鋼管、石英管、陶瓷管等發熱型管狀產品的網印,除了上面所說印頭、網版、工作臺三大部分的因素外,工作臺旋轉夾具的設計就尤為重要了。
    傳統的圓管網印方式為齒輪鋸條結構,即齒輪的外徑和產品的外徑相同,齒輪的齒數是產品周長的整倍數,然后選擇合適的模數,用網版的運動帶動鋸條運行,從而齒條帶動齒輪轉動,齒輪通過夾具帶動產品做同步轉動。

    做為智能化網印機的結構組成,這樣的方式明顯不能適應現代厚膜圓管的印刷了。經過不懈的努力和試驗,廣東恒錦智能裝備采用光纖定位的方式,根據各類產品的特點,以及各種管狀的制造工藝,本著降低厚膜制造企業生產成本、壓縮制造工藝的目的,研發出新型的圓柱、圓管的通用型旋轉結構。


    1)采用伺服電機+同步輪+同步帶的傳送結構,從而減少制造中不同的齒輪問題,并且伺服電機可以根據網版或者印頭的運行速度而做出適用性的調整。
    2)因為產品制程需要多道印刷才可以完成,其中牽涉到一個對位的問題,不銹鋼管可以通過打缺口的方式來對位(會增加工藝制程);但石英管和陶瓷管就無法完成通過缺口定位,并且缺口的誤差存在,會造成產品的誤差增大。采用光纖定位的方式來解決制程定位的問題,即每次制程的色差來做為定位點,通過此種方式大大縮短了人工放料的時間,并且減少打缺口的生產工藝,從而為厚膜制造企業減少了生產成本。
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